洞悉未来木型加工行业的生长前景

对木型庞大型腔和多功效复合模具

，随着制件形状的庞大化

，必须要提高模具的设计制造水平

，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功效复合模具

，就要求加工编程程序量大

，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性

，提高了加工难度
。模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔

，致使模具日趋大型化

，大吨位的大型模具可达100吨大连模具

，一模几百腔、上千腔

，要求模具加工设备大事情台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性

，高一致性
。

在“中国制造”的大潮下

，立异生长是模具制造业的必由之路
。现代模具制造技术正朝着加速信息驱动大连木型、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的偏向生长
。具体表 现在模具的CAD/CAM技术

，模具的激光大连木型快速成型技术

，模具的精密成形技术

，模具的超精密加工技术

，等等
。技术立异只是模大连木型具制造业生长的一部分

，另外一个重要的点是“互联网+”
。因此

，模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更引人关注
。高速铣削具有的可加工高硬质料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视
。为了提高加工效率

，大宗高主轴转速的加工中心被广泛应用到实际生产中

，于是原先接纳的涂层硬质合金立铣刀已不可满足加工要求
。为了延长模具的使用寿命

，模具外貌硬度越来越高

，对高硬度模具外貌的加工也成为了各人配合关注的焦点
。