现代模具与古板模具差别

，它不但形状与结构十分庞大

，并且技术要求更高

，用古板的模具制造要领显然难于制造

，必须借助于现代化科学技术的生长

，接纳先进制造技术

，才华抵达技术要求
。目今整个工业生产的生长特点是产品品种多、更新快、市场竞争猛烈
。木型模具制造为适应市场对模具制造的短交货期

，高精度、低本钱的迫切要求

，模具将有怎样的生长趋势
。 

木型模具是用来制造种种木塑制品的模具
。在现代化的工业生产中

，产品用模具成型是比较通用的要领

，木塑制品生产制造也不例外
。凭据目前的工艺特点

，木塑制品对模具的全面要求是：首先是能够生产出在外观、尺寸精度、物理性能等方面均能满足使用需求的优质木塑制品；从模具使用角度的要求是：生产的高效率

，自动化

，操作简便和易于维护；从模具制造角度的要求则为：模具结构合理

，制作容易

，本钱低廉

，能为宽大用户接受
。

由于汽车、车辆和电机等产品向轻量化生长

，如以铝代钢

，非全密度成形

，高分子质料、复合质料、工程陶瓷、超硬质料成形和加工
。新型质料的接纳

，不但改变产品结构和性能且使生产工艺爆发了基础厘革

，相应地泛起了液态（半固态）挤压模具及粉末锻模
。对这些模具的制造精度要求是高的
。 

模具要便于吊装、运输

，吊装时不得拆卸模具零部件（油缸除外需单独包装）
。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干预

，可以更改吊环孔位置
。每个重量凌驾10KG的模具零部件要有合适的吊环孔

，如没有

，也需有相应步伐包管零部件拆卸装置便当
。

吊环巨细和吊环孔位置按相关企业标准设计
。顶杆、顶块等顶出机构如与滑块等干预

，要有强制预复位机构

，顶板有复位行程开关
。油缸抽芯、顶出要有行程开关控制

，装置可靠模具分油器要牢固可靠
。连接分油器与油缸的油管要用胶管

，接头用标准件
。